1、采用预热处理。

对于精密、复杂的模具，如果硬度要求不太高，可以采用预热处理的预硬化钢(如3Cr2Mo、3CrMnNiMo钢)对模具钢进行预热，使其达到使用中的硬度(较低的硬度为25~35HRC，较高的硬度为40~50HRC)，然后就可以不经热处理成型模具，从而保证精密、复杂模具的精度。

2.采用调质热处理。

对于基体硬度要求低，表面硬度要求高的精密复杂模具，模具粗加工后可进行淬火回火，精加工后进行低温渗氮(500~550？c)由于模具氮化温度低，没有基体组织的相变。另外，当炉子冷却到室温时，冷却应力较小，模具的变形也较小。

3.采用时效硬化模具钢。

时效硬化钢可用于精密和复杂的模具，如PMS(1Ni3Mn2CuA1。Mo)钢是一种新型时效硬化模具钢，可在870？c固溶淬火后，硬度约为30HRC，便于机械加工。模具加工成型后，硬度500？c，可获得40~45HRC的高硬度，模具变形小，只需抛光处理。它是精密和复杂模具的理想钢材。